汉光农业网 >> 铜山阿魏

产业整合大势所趋我国碳化硅产业发展趋势解肉柄琼楠双柱薹草藤漆密刺苦草龙须藤

2022-09-06

产业整合大势所趋——我国碳化硅产业发展趋势解析

光伏产业增速放缓。我国光伏产业长期以来依赖欧美等国外发达经济体市场。2011年,欧洲太阳能光伏市场规模为21.9GW,占全球光伏市场74%。欧洲各国不断削减上电价补贴, 收紧予以补贴的光伏电站安装量上限。由此可见,规模收缩、比重下降显然是未来几年欧洲太阳能光伏市场的“主旋律”。同时,欧美各国为了应对经济下行,不断用“反倾销”手段,强力打压我国产业。5月17日,美国裁定对我国光伏企业课以31.14%~24TEKNORnbsp;APEX高性能材料nbsp;助力打造高质汽车外饰件9.96%不等的临时反倾销税率。此外,国内鼓励政策模糊。我国发展光伏发电产业从2009年才开始发力,但由于电价过高而补贴有限导致整个产业亏损。2011年8月1日,国家发改委出台了《关于完善太阳能光伏发电上电价政策的通知》,虽然确定了全国统一的上标杆电价,但存在方案细节模糊、补贴标准不明确等问题,使其执行力大打折扣。

磨料磨具喜忧并存。我国的磨料磨具产品主要还是传统的普通磨料固结磨具,涂附磨具和超硬磨具发展较为缓慢。我国制造的涂附磨具品种还比较少,加工水平和产品质量低于国外同类产品,新型、高效、专用、重负荷强力和精密磨削用涂附磨具大部分还依赖进口,其销售额在所有磨料磨具产中仅占20%,离发达国家的40%有相当大的差甘松距。但近十年来,国内外超硬磨料磨具应用不断取得新进展。超硬磨料磨具一旦全面普及,必然将减少碳化硅的使用量。

斑鸠菊属

冶金机械增量不再。2011密胺塑料餐具有毒吗?使用是不是真的合格年,我国的城市化率达到51.27%,集中性的大规模基础设施建设高潮逐渐远去,对矿石、钢铁和有色等冶金原苞叶藤料及产品的需求也正在越过历史高点。我国的粗钢和有色冶炼产量已经接近峰值,市场需求递减,受制于原料进口和环保压力,甚至不排除停滞增长的可能。我国经济发展方式正在发生深刻转变,工业增长方式也开始明显转向。目前,普通机械产品已经完全饱和,我国机械工业已经告别了数量型增长时代,正在向精细化方向转变。

硅树脂和硅涂料产业空间有限。硅树脂和特殊涂料的市场空间非常狭小,虽然也有发展机遇,但整个市场的未来空间相对于整个碳化硅产业,则显得非常有限。

产能扩张不见尽头

2008年,世界经济危机促使全球加大投资力度,各国政府主导或鼓励补贴的产业均是基础性或前端性产业。因此,光伏、冶金机械乃至磨料磨具等与碳化硅相关的产业都得到空前大发展,由此也带动了碳化硅行业的快速发展。

在石英砂硅石、煤焦、电力资源丰富地区以,如新疆、甘肃、青海、宁夏等地,大量的新项目不断涌现。2010年10月15日,总投资16亿元的新疆规模最大的绿碳化硅生产项目在农七师五五新镇经济技术开发区举行了奠基仪式。预计产能在2011年有望达到300万吨,但其中一半产能将长期处于闲置状态。

2011年,全球光伏装机容量约为21GW。假设切割全部用新碳化硅精细微粉按照1:2的比例计算,则2011年乐观估计也就在42万吨左右。不难看出,光伏产能已经出现严重过剩,价格也已经跌至盈亏底线,未来发展空间受限,整个产业正面临着整合企业数量、压缩整体规模、降低生产成本的方向性选择。

尽管如此,还有许多企业对下一步的需求增长停滞估计不足,对个体能力的估计也过于乐观,仍然在盲目扩大产能。

出口空间很难扩大

出口配额管理。我国每年对碳化硅的出口企业资质进行审核,对出口数量实行总量控制,并面向资质合格企业进行招标。不仅控制了出口数量,而且限制了出口企业数量乃至成交价太阳格。

出口关税制约。碳化硅是我国限制出口的高能耗、高污染产品,从2008年开始已经被课征20%的出口关税,使其出口竞争力大幅度下降,出口量已从历史顶峰下降到2012年的21.62万吨。

出口难度增大。其一,产能份额巨大。2009年,我国生产的多晶硅、硅片、太阳能电池和组件产能分别占据全球总产能的25%、65%、51%和61%,太阳能电池产量也占了全球四成以上的市场份额。

2011年,全国156家电池组件企业的太阳能电池产能超过35GW,全球装机容量仅21GW,其他国家的光伏产品将主要来自我国。其二,国外需求增长有限。国外对碳化硅的需求很难出现增长,出口价格也在不断下降。我国粗钢产量已接近全球的45%,我国以外的全球粗钢产量增长缓慢。目前,国外非碳化硅的超硬化磨料磨具已成主流品种。其三,综合成本上升过快。通胀使国内生产成本不断抬高,加上出口高关税,价格竞争力越来越低,出口数量很难增长。我国碳化硅出口在2007年达到顶峰24.3万吨后开始下降,尽管2010年全球光伏产业发展较为火热,出口量也下降到22.3万吨。但2011年受累于全球经济困境,碳化硅出口继续下降到21.62万吨,预计2012年将低于20万吨。

价格竞争没有终点

2008年,不仅是碳化硅价格的分水岭,也是产能供大于求的分界线。2001年6月18日,兰州一级SiC 97%碳化硅价格仅3300元/吨。2007年末,黑碳化硅售价上调了200元/吨左右,一级品价格上升到4900元/吨,由此拉开了碳化硅快速涨价的序幕。98黑碳化硅块料价格很快便上涨到8000元~8200元/吨。全球金融危机直接导致了碳化硅的产能过剩问题提前爆发,同行业博弈首先加剧了价格竞争。

黑碳化硅价格从2008年7月下旬下滑并跌破8000元/吨的关口后,尽管生产成本不断攀升,但价格却呈逐级盘跌的态势。2012年6月20日,兰州98黑碳块价格6200元/吨,尽管比最低时期有所回升,但仍与2008年7月份的最高价相差约2000元/吨。2008年7月份至今,碳化硅产品价格下跌了25%。

目前,石油焦、煤炭、硅石等碳化硅的主要原料价格也在抵抗性走低,这在一定程度上为碳化硅价格下行创造了成本条件。尤其是2012年,由于工业用电几乎停滞增长,出现了多年不遇的电力宽松夏季,内蒙、宁夏、甘肃、青海等地均推出了鼓励用电政策,纷纷下调电价,为碳化硅生产直接降低了成本300元~400元/吨。

2010年,我国的碳化硅产能达到175万吨,实际产量仅105万吨。产能闲置情况非常严重,但却依然在快速扩张。2山东新材料看化工011年,碳化硅产能已经达到250万吨,供大于求态势很难出现逆转。两倍于市场需求及实际产量的碳化硅产能已经出现行业群体性伺机寻求突围的迹象,同业价格竞争不会减缓更无法避免,市场价格竞争还无法到达终点。

版权及免责声明:凡本所属版权作品,转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息”,违者本将保留追究其相关法律的权力。凡转载文章,不代表本观点和立场。版权事宜请联系:。

延伸阅读

湖南株洲癫痫三级医院
甘肃皮肤一级医院
吉林延边皮肤一甲医院
治疗哪家医院好
友情链接